RGA dio inicio a su nueva línea de negocios de mantenimiento electromecánico preventivo y correctivo con el servicio de mantenimiento correctivo de chiller empleado para la refrigeración de los hornos de la planta de pastas de INALSA. Este chiller marca Climaveneta, con 2 circuitos de refrigeración empleando compresor de tornillo, encontraba paralizada una de ellos por presentar diferentes errores de sensores.
El mantenimiento correctivo de chiller inició con el diagnóstico integral del equipo, cuyas actividades se detallan a continuación:
Inspección de visual de equipo. Apreciación de reporte de averías al encender.
Reemplazo de sensor de nivel de aceite del compresor.
Conexión correcta de cable de sensor de cabecera de compresor en la bornera correspondiente.
Medición de nivel de presiones de succión (baja) y descarga (alta) del compresor.
Evacuación de gas refrigerante para pesado del mismo y comprobación de carga con respecto a la tabla del fabricante.
Realización de pruebas de termistores.
Reemplazo de válvula de expansión.
Reemplazo de filtros de “piedra” del circuito 1. Los filtros existentes se encontraban en buen estado.
Carga de refrigerante, puesta en marcha de sistema.
Limpieza de compresor y del área intervenida.
Desarrollo de plan de mantenimiento preventivo y entrega de reporte de actividades
El equipo se arrancó y hasta la fecha no ha producido falla alguna. Nuevamente RGA ofrece un servicio especializado de calidad a la industria nacional e internacional con rapidez y eficiencia.